1、烟气余热利用换热器二次吸收烟气余热，提高余热利用效率，对提高锅炉运行效率具有重要意义。
2、烟气换热器利用工业窑炉、锅炉、焦化炉、高炉和冶金炉产生的高温或中温烟气的热量进行换热，并将其热量回收为水或空气的热量。
3、节能高效：回收燃油（气）锅炉和工业窑炉排出的高品位甚至低品位热量。
4、余热锅炉的热源主要包括冶金、机械、化工等部门各炉的废气，以及内燃机和燃气轮机的废气。
5、余热锅炉的安装将受到现场条件的限制。
6、与普通锅炉相比，由于余热锅炉烟气温度较低，所需加热面积远大于普通锅炉。
7、如果余热锅炉发生故障，没有旁路烟道，将影响加热炉的正常运行。
8、工业窑炉烟气余热蒸汽锅炉气体换热器又称烟气冷却器、烟气余热回收装置，实际上是利用废气余热转化为热空气所需的热水，或利用换热设备回收热液体的余热。
9、使用寿命长：热管式余热锅炉烟气余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单，成本低。
10、余热锅炉由锅筒、活动罩、炉口烟道、斜段烟道、斜段烟道、末段烟道、末段烟道、给料管（落料槽）、氧气出口、氮气密封装置及氮气密封塞、人孔、微差压压力装置等组成。
11、结构紧凑，占地面积小，锅炉房单层布置，基本建设投资少，装配高度，安装周期短，安装成本低，加热面布置合理，锅炉升温快，压力升高，输出量大，热效率高；炉排配风箱风量可独立调节，炉排无级调速，煤质多样，燃烧充分；电气控制柜配有全自动控制和监控仪表，自动化程度高，安全可靠，操作方便。
12、锅炉采用湿背式结构，全扳边对接焊缝、可靠性高、维修费用低；设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行安全可靠；前后烟箱采用整体式烟箱，烟箱上有对开式烟箱门，该形式整体性好、美观、大方、检修开启轻便；采用新型两级螺旋鳍片式常压节能器，增大受热面积，减少节能器的体积，使其结构紧凑；两级节能器本体常压串联，减少水腐蚀，延长使用寿命，降低电耗，节能器本体腐蚀损坏后更换方便；该型号锅炉热效率高，出力稳定，负荷适应性强；采用快装结构，能有效缩短安装周期。

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